5 مشاكل شائعة في آلات بثق علف الأسماك الصغيرة

المشكلة الشائعة 1: آلة صنع محبيبات أعلاف الأسماك الصغيرة مسدودة، مما يمنع تفريغ المواد الخام. السبب الأساسي هو أن محتوى الرطوبة في المواد الخام مرتفع جدًا (أعلى من 15٪) أو أن قطر فتحة القالب صغير جدًا. الحل: افصل الطاقة فورًا واترك الجهاز ليبرد. استخدم قضيب تنظيف خاص لإزالة الانسداد من نهاية القالب في الاتجاه المعاكس. أعد تجفيف المادة الخام لتقليل محتوى الرطوبة إلى 12%-15%. إذا كان قطر فتحة القالب صغيرًا جدًا، فاستبدله بقالب بقطر أكبر قليلاً (على سبيل المثال، من 1 مم إلى 2 مم). نصائح الوقاية: قم بإجراء اختبار صارم لمحتوى الرطوبة في المواد الخام قبل الإنتاج. حافظ على سرعة تغذية موحدة وتجنب صب الكثير من المواد الخام مرة واحدة.

المشكلة الشائعة 2: الكريات غير متشكلة، وفضفاضة، وهشة. ويرجع ذلك بشكل رئيسي إلى عدم كفاية درجة الحرارة (أقل من 120 درجة مئوية) أو الضغط غير الكافي في آلة تصنيع أعلاف الأسماك الصغيرة. الحلول: 1. قم بتمديد وقت التسخين المسبق للطارد إلى 15-20 دقيقة لضمان استقرار درجة الحرارة عند 120-140 درجة مئوية؛ تقليل معدل التغذية (على سبيل المثال، من 10 كجم/ساعة إلى 5-8 كجم/ساعة) وزيادة الضغط في غرفة البثق؛ قم بزيادة سرعة المسمار بشكل مناسب (من 300 دورة/دقيقة إلى 350 دورة/دقيقة) لزيادة توليد الحرارة الاحتكاكية. إذا استمرت المشكلة بعد هذه التعديلات، فتحقق من عدم تآكل برغي الطارد؛ استبدله على الفور في حالة ارتدائه بشدة.

2. المشكلة الشائعة 3: المنتج النهائي له رائحة محترقة ولونه أسود. ويرجع ذلك إلى أن درجة حرارة ماكينة تصنيع أعلاف الأسماك الصغيرة مرتفعة جدًا (أعلى من 160 درجة مئوية) أو أن سرعة اللولب بطيئة جدًا. الحل: خفض درجة الحرارة على الفور إلى 130-140 درجة مئوية. إذا لم تتمكن درجة الحرارة من الاستقرار، تحقق مما إذا كان جهاز التحكم في درجة الحرارة معطلاً وقم بإصلاحه على الفور؛ قم بزيادة سرعة اللولب إلى 350-400r/min لتقصير وقت بقاء المواد الخام في غرفة البثق. في نفس الوقت، قم بتنظيف البقايا المحترقة داخل الطارد لتجنب تلويث المواد الخام اللاحقة.

3. المشكلة الشائعة 4: حجم الجسيمات غير المتكافئ. المشكلة الرئيسية هي عدم التطابق بين سرعة القطع وسرعة الإخراج لآلة بثق أغذية الحيوانات الأليفة، أو التآكل غير المتساوي لفتحة رأس القالب. الحلول: ضبط سرعة القطع؛ قم بزيادة سرعة القطع إذا كانت سرعة الإخراج سريعة. التحقق من فتحة رأس القالب؛ إذا تسبب التآكل الشديد في عدم تساوي أقطار الفتحة، فاستبدل رأس القالب على الفور. ضمان سرعة تغذية مستقرة وتجنب التقلبات في سرعة الإخراج.

المشكلة الشائعة 5: المنتج النهائي عرضة للعفن. ويرجع ذلك إلى عدم اكتمال التجفيف بعد المعالجة أو التخزين غير المناسب. المحاليل: تبريد الحبيبات المبثوقة إلى درجة حرارة الغرفة، ثم تجفيفها بمسدس الهواء الساخن عند درجة حرارة منخفضة، مع ضمان انخفاض محتوى الرطوبة إلى أقل من 12%. قم بتعبئتها في أكياس محكمة الغلق مع مادة مجففة وقم بتخزينها في مكان جاف وجيد التهوية، وتجنب البيئات الرطبة.

معلومات عنا

زيارة العملاء

شهادة الشرف