5 مشاكل شائعة في آلات بثق علف الأسماك الصغيرة

المشكلة الشائعة 1: انسداد آلة صنع حبيبات علف الأسماك الصغيرة، مما يمنع تفريغ المواد الخام. السبب الرئيسي هو أن محتوى الرطوبة في المواد الخام مرتفع جدًا (أكثر من 15٪) أو أن قطر فتحة القالب صغير جدًا. الحل: افصل الطاقة على الفور واترك الجهاز يبرد. استخدم قضيب تنظيف خاصًا لإزالة الانسداد من نهاية القالب في الاتجاه المعاكس. أعد تجفيف المواد الخام لتقليل محتوى الرطوبة إلى 12٪ -15٪. إذا كان قطر فتحة القالب صغيرًا جدًا، فاستبدله بقالب بقطر أكبر قليلاً (على سبيل المثال، من 1 مم إلى 2 مم). نصائح الوقاية: اختبر محتوى الرطوبة في المواد الخام بدقة قبل الإنتاج. حافظ على سرعة تغذية موحدة وتجنب سكب الكثير من المواد الخام دفعة واحدة.

المشكلة الشائعة 2: لا تتشكل الحبيبات، وتكون فضفاضة وهشة. يرجع هذا بشكل أساسي إلى عدم كفاية درجة الحرارة (أقل من 120 درجة مئوية) أو عدم كفاية الضغط في آلة صنع علف الأسماك الصغيرة. الحلول: 1. قم بإطالة وقت التسخين المسبق للطارد إلى 15-20 دقيقة لضمان استقرار درجة الحرارة عند 120-140 درجة مئوية؛ قلل معدل التغذية (على سبيل المثال، من 10 كجم / ساعة إلى 5-8 كجم / ساعة) وزد الضغط في غرفة البثق؛ قم بزيادة سرعة اللولب بشكل مناسب (من 300 دورة في الدقيقة إلى 350 دورة في الدقيقة) لزيادة توليد الحرارة الاحتكاكية. إذا استمرت المشكلة بعد هذه التعديلات، فتحقق من تآكل لولب الطارد؛ استبدله على الفور إذا كان تالفًا بشدة.

2. المشكلة الشائعة 3: المنتج النهائي له رائحة محترقة ولونه أسود. هذا يرجع إلى أن درجة حرارة آلة صنع علف الأسماك الصغيرة مرتفعة جدًا (أكثر من 160 درجة مئوية) أو أن سرعة اللولب بطيئة جدًا. الحل: قم على الفور بتخفيض درجة الحرارة إلى 130-140 درجة مئوية. إذا تعذر استقرار درجة الحرارة، فتحقق مما إذا كان جهاز التحكم في درجة الحرارة معطلاً وقم بإصلاحه على الفور؛ قم بزيادة سرعة اللولب إلى 350-400 دورة في الدقيقة لتقصير وقت بقاء المواد الخام في غرفة البثق. في الوقت نفسه، قم بتنظيف البقايا المحترقة داخل الطارد لتجنب تلويث المواد الخام اللاحقة.

3. المشكلة الشائعة 4: حجم الجسيمات غير متساوٍ. المشكلة الرئيسية هي عدم التوافق بين سرعة القاطع وسرعة إخراج معدات بثق علف الحيوانات الأليفة، أو التآكل غير المتساوي لفتحة رأس القالب. الحلول: اضبط سرعة القاطع؛ قم بزيادة سرعة القاطع إذا كانت سرعة الإخراج سريعة. تحقق من فتحة رأس القالب؛ إذا تسبب التآكل الشديد في عدم تساوي أقطار الفتحات، فاستبدل رأس القالب على الفور. تأكد من سرعة تغذية ثابتة وتجنب التقلبات في سرعة الإخراج.

المشكلة الشائعة 5: المنتج النهائي عرضة للعفن. هذا يرجع إلى التجفيف غير الكامل بعد المعالجة أو التخزين غير السليم. الحلول: قم بتبريد الحبيبات المبثوقة إلى درجة حرارة الغرفة، ثم قم بتجفيفها بمسدس هواء ساخن على درجة حرارة منخفضة، مع التأكد من انخفاض محتوى الرطوبة إلى أقل من 12٪. قم بتعبئتها في أكياس محكمة الإغلاق مع مادة مجففة وقم بتخزينها في مكان جاف وجيد التهوية، وتجنب البيئات الرطبة.

معلومات عنا

زيارة العملاء

شهادة الشرف