عملية إنتاج حبيبات علف الأسماك باستخدام آلة تغذية الأسماك الصغيرة

المشاكل والحلول الشائعة في عملية النفخ:
1عدم كفاية النفخ والبنية الصلبة للحبوب، وغالبا ما يسبب منخفضة درجة الحرارة (أقل من 120 درجة مئوية) ، ضغط غير كاف، أو انخفاض نسبة النشا في المواد الخام. الحل:زيادة درجة الحرارة بنسبة 5-10 درجة مئوية، ضبط سرعة المسمار لزيادة الضغط، وتحسين الصيغة لزيادة محتوى النشا إلى أكثر من 35٪.
2الكريات المحترقة ذات الرائحة الغير سارة، الناجمة عن درجة حرارة مرتفعة للغاية (أكثر من 160 درجة مئوية) أو وقت إقامة المواد الخام المفرط. خفض درجة الحرارة، وزيادة سرعة المسمار،وتطهير بقايا الحرق من محرك التطويق والبرميل لمنع تلوث المواد الخام اللاحقة.
3انسداد المعدات، غالبا ما يسببها محتوى الرطوبة المفرط، حجم الجزيئات غير متساوية، أو الشوائب المفرطة في المواد الخام.تنظيف القالب والمسمار للحصول على مواد متبقية، إعادة ضبط محتوى الرطوبة وحجم الجسيمات من المواد الخام، وتعزيز فحص الشوائب.

قضايا وحلول ما بعد المعالجة والجودة:
1يمكن أن يكون سبب امتصاص الكريات للرطوبة وتشوهها، مع محتوى رطوبة مفرط، بسبب درجة حرارة التجفيف غير الكافية، أو التبريد غير الكافي، أو سوء إغلاق العبوة.زيادة درجة حرارة التجفيف (80-90 درجة مئوية)، تمديد وقت التبريد، واستبدالها بمواد التغليف أفضل الختم، وإضافة المجفف.ضعف شهية الكريات وانخفاض استهلاك الأسماك غالبا ما يكون بسبب عدم كفاية التوابل أو فقدان المواد النكهة الناجمة عن درجات الحرارة العالية في آلة طحن الغذاء العائمةوهذا يتطلب زيادة كمية الزيت ودقيق السمك المضافة، وتحسين معايير الطحن لتخفيض درجة الحرارة، أو استخدام عمليات ما بعد الموسم لإعادة مكونات النكهة.الحشرات عرضة للكسر ولديها مقاومة ضعيفة للمياهويتطلب ذلك خفض ضغط ودرجة حرارة الجهاز ومد مدة التجفيف لضمان محتوى رطوبة كاف.

نقاط الإدارة الوقائية: تحقق بانتظام من ارتداء المكونات الأساسية (المسمار والبرميل والقالب) لجهاز صنع العلف العائم.استبدالها على الفور عند ارتداء شديد لتجنب التأثير على تأثير التطويق؛ إنشاء آلية للتفتيش قبل معالجة المواد الخام لضمان تلبية حجم الجسيمات ومحتوى الرطوبة للمعايير؛ مراقبة معايير الطحن في الوقت الحقيقي أثناء الإنتاج،وتعديل المستشعرات بانتظام لضمان دقة المعلمات؛ تنظيف بقايا المعدات بعناية بعد التشغيل وتزيين نظام النقل بانتظام لمنع العيوب طوال العملية.

حولنا

زيارة العملاء

شهادة الشرف