كيف تعمل آلة طحن الحشوات الغذائية للأسماك؟ المبدأ والعملية خطوة بخطوة

في تربية الأحياء المائية الحديثةآلة تصنيع الكريات الغذائية للأسماك العائمةهي قلب خط الإنتاج. وظيفتها الرئيسية هي تحويل المسحوق الخام إلى حبوب قابلة للهضم، مستقرة وتوسعة من خلال عملية تعرف باسمHTST (وقت قصير لدرجة حرارة عالية)الصدر.

المبدأ الأساسي: علم التوسع

يستند مبدأ عمل آلة تصنيع حبوب غذاء الأسماك العائمة إلىالديناميكا الحرارية والقطع الميكانيكيداخل الجهاز، يتم تعريض المواد الخام للضغط العالي والحرارة. عندما يتم دفع المواد من خلال غطاء في الغلاف الجوي،انخفاض الضغط المفاجئ يجعل الرطوبة تتوهج إلى بخار، وتوسيع الغذاء إلى هيكلها النهائي المسام، العائمة.

1المكونات الرئيسية: تشريح آلة طحن الحشوات العائمة

لفهم العملية، يجب أولاً أن نفهم المكونات الميكانيكية:

• نظام التغذية:يضمن تدفق ثابت للمواد الخام إلى البرميل

• جهاز التكييف المسبق (نوع الرطوبة):يضيف البخار والماء لترطيب الخليط مسبقًا وتسخينه مسبقًا (حاسمة لـ > 90 ٪ جيلاتين النشا).

• برميل الإخراج والمسمار:"المحرك" حيث الاحتكاك الميكانيكي والضغط يطهون المادة.

• القتل والقطع:يشكل الغذاء ويقصه إلى أطوال دقيقة (0.9mm إلى 12mm).

2عملية إخراج أطعمة الأسماك خطوة بخطوة

الخطوة 1: التكييف المسبق (معالجة حرارية مائية)

فيآلة طحن الكريات الغذائية للأسماك العائمة من نوع الرطبيتم حقن البخار لزيادة الرطوبة (حتى 25-30٪) ودرجة الحرارة. هذه المرحلة تخفف الألياف وتبدأ عملية الطهي.والذي يقلل من ارتداء المسمار.

الخطوة الثانية: القمع والطهي

عندما تدخل المادة في البرميل ، فإن المسمار الدوار يدفعها إلى الأمام.الضغط والاحتكاك الشديد.

• الحرارة:يصل إلى 120 درجة مئوية 160 درجة مئوية

• قوة القطع:تحلل البروتينات المعقدة والنشويات إلى أشكال أبسط وأكثر هضمًا

الخطوة الثالثة: التوسع الفوري

يتم دفع "الحماية" من خلال ثقوب الطلاء. عندما تخرج من برميل الضغط العالي إلى بيئة الضغط المنخفض ، يتوسع بخار الماء الداخلي على الفور. وهذا يخلقالهيكل الخلويالتي تسمح للطعام بالطفو

الخطوة الرابعة: القطع والتشكيل

يقطع القطع الدوار عالي السرعة "الحبال" الناشئة من الغذاء إلى كريات متساوية. من خلال ضبط سرعة القطع، يمكنك التحكم في طول الكريات.

الخطوة 5: ما بعد المعالجة (التجفيف والطلاء)

الكرات الطازجة لديها رطوبة عالية (20٪ +) ويجب أن تكونمجففةإلى أقل من 10 ٪ من أجل استقرار الرف. بعد الجفاف، غالبا ما تمر من خلالطلاء الفراغلإضافة الزيوت والفيتامينات الحساسة للحرارة

3المقارنة: مبادئ التطويق الجاف مقابل الرطب

4العوامل التي تحدد نوعية العلف

لإنتاج الكريات العائمة "المثالية"، يجب أن تكون ثلاثة متغيرات متوازنة:

1. محتوى الرطوبة:جاف جداً والحبة لن تتوسع، رطبة جداً وتصبح معجون لزج.

2. تكوين المسمار:يُؤثر ترتيب كتل العصارة على قوة القطع وكثافة الطهي.

3. نسبة الضغط:يحدد كثافة الكريات (الطفو مقابل الغرق).

5الأسئلة الشائعة:

لماذا تغرق أغذية أسماكي بدلاً من أن تطفو؟

عادةً ما يكون سبب ذلكعدم كفاية الجيلاتينية للنشالإصلاح هذا، تحتاج إلى زيادة درجة حرارة الطحن، والتأكد من أن الصيغة الخاصة بك تحتوي على نشا كاف (ذرة / القمح) ، أو الترقية إلىمحرك طحن من النوع الرطبالتي تستخدم البخار للطبخ بشكل أفضل

ما هي درجة الحرارة المثالية لضغط طعام الأسماك؟

معظم العلفات المائية تتطلب درجة حرارة الاندفاع120 درجة مئوية و 150 درجة مئويةهذه المدى عالية بما فيه الكفاية لقتل مسببات الأمراض وطهي النشا ولكن قصيرة بما فيه الكفاية لتجنب التلف البروتينات الحساسة للحرارة.

هل يقتل طاحونة صناعة الحشرات الصغيرة العائمة البكتيريا مثل السلمونيلا؟

-أجل.مزيج من درجة الحرارة العالية (HTST) والضغط يقوم بتعقيم العلف بفعالية، ويزيل البكتيريا الضارة والعفن والعوامل المضادة للتغذية الموجودة في البروتينات النباتية الخام.

كيف يمكنني التحكم بحجم حبوب العلف؟

يتم التحكم في حجم الكرات بواسطةقطر ثقوب القياسوسرعة شفرات القطععلى سبيل المثال، سوف تنتج طابعة 2.0 ملم مع قطعة سريعة طعام الصراصير الصغيرة، في حين أن نفس الطابعة مع قطعة أبطأ تنتج الكرات أطول.

هل يمكنني إضافة اللحوم الطازجة إلى آلة تصنيع حبوب طعام الأسماك؟

من الصعب، الطحنات الجافة تتعامل مع المسحوقات بشكل أفضل.سمك طازج أو معجون لحم، aمحرك طحن مزدوج المسامير من النوع الرطبهو الخيار الأفضل لأنه يتعامل مع المكونات عالية الرطوبة والدهون بشكل أكثر فعالية.

الاستنتاج

مبدأ عمل آلة صناعة الكريات الغذائية الصغيرة العائمة للأسماك هو توازن متطور من الحرارة والرطوبة والضغط.عملية الطحن، يمكن للمصنعين أن ينتجوا طعامًا لا يطفو لفترة أطول فحسب بل يوفر أيضًا تغذية متفوقة لنمو الأسماك بشكل أسرع.