تقنيات التحسين واستكشاف الأخطاء وإصلاحها لأنظمة معدات خط بثق علف الحيوانات الأليفة من النوع الجاف

جوهر تحسين نظام معدات خط إنتاج الغذاء العائم هو تحسين سرعة استجابة التدفئة والتبريد.يتم استبدال ملفات التدفئة المقاومة التقليدية بمحسّنات كهرومغناطيسية، زيادة كفاءة التدفئة من 50٪ إلى 60٪ إلى أكثر من 90٪، وتوفير سرعة تسخين أسرع؛ ارتفاع درجة الحرارة من درجة حرارة الغرفة إلى 150 درجة مئوية في 5-8 دقائق فقط،أسرع بكثير من 15-20 دقيقة من تسخين المقاومةفي الوقت نفسه، يتم مطابقة السخانات الكهرومغناطيسية من قوة مختلفة وفقا لمتطلبات الحرارة من أجزاء مختلفة من الطحن: يتم زيادة الطاقة في قسم التوسع (مثل.، 2.5kW لكل متر) ، في حين يتم تقليل الطاقة في قسم التغذية (على سبيل المثال، 1.5kW لكل متر) ، وضمان تسخين دقيق.يتم إضافة سترة تبريد المياه في دوامة إلى الجدار الخارجي للبرميل، تشكيل نظام تبريد مزدوج من "تبريد المياه + تبريد الهواء" جنبا إلى جنب مع مروحة تبريد الهواء. عندما تتجاوز درجة الحرارة النطاق المستهدف،يمكن أن يتدخل نظام تبريد المياه بسرعة خلال 30 ثانية لخفض درجة الحرارة إلى النطاق المستهدف.

تحسين نظام الكشف عن درجة الحرارة والتحكم هو مفتاح التحكم الدقيق في درجة الحرارة. تم استبدال مستشعر الحرارة القياسي بمستشعر مقاومة البلاتين PT100،تحسين دقة القياس من ±1°C إلى ±0.1 درجة مئوية. تم أيضا ضبط موقع تثبيت جهاز الاستشعار من بالقرب من لفائف التدفئة إلى جانب الذوبان من الجدار الداخلي للبرميل لتجنب انحراف القياس.تمت ترقية نظام التحكم بـ PLCإضافة وظيفة "ربط درجة الحرارة والسرعة". عندما تزداد سرعة خرطوشة الخرطوشة (بسبب زيادة توليد الحرارة الميكانيكية للقطع) ، يقلل النظام تلقائيًا من قوة التدفئة.عندما تنخفض السرعة، فإنه يزيد تلقائيًا من قوة التسخين، وتحقيق توازن ديناميكي في درجة الحرارة. في الوقت نفسه، يتم تعيين نماذج معايير درجة الحرارة لأنواع مختلفة من المواد الغذائية في نظام التحكم،السماح بإعادة الاستخدام بنقرة واحدة عند تغيير أصناف الإنتاج، مما يقلل من وقت التكيف.

تتطلب حالات الحرارة الشائعة معالجة سريعة ودقيقة. إذا فشلت درجة الحرارة في الارتفاع ، فانظر أولاً ما إذا كان جهاز التدفئة معطلًا.استخدم عدّاد متعدّد للتحقق من الجهد الخارجي للمدفّأ الكهرومغناطيسيإذا كان الجهد هو 0، استبدال جهاز التدفئة أو وحدة التحكم المعطلة. بعد ذلك، تحقق من محتوى رطوبة المواد الخام؛ إذا كان محتوى الرطوبة يتجاوز 16٪،تمديد وقت التجفيف لتقليل الرطوبة قبل المعالجةإذا حدث ارتفاع في درجة حرارة ، تحقق أولاً من نظام التبريد عن وجود انسدادات ، ونظف المقاييس من سترة تبريد الماء والغبار من المروحة المبردة بالهواء. إذا كان نظام التبريد طبيعياً ،تحقق من سرعة المسمار وزيادة السرعة على النحو المناسب لزيادة معدل التغذية، مما يسمح للمادة الخام بامتصاص بعض الحرارة وخفض درجة حرارة البرميل.

تقلبات درجة الحرارة المفرطة هي مشكلة شائعة أخرى ، غالباً ما تكون ناتجة عن أجهزة الاستشعار الضعيفة أو التغذية غير المتساوية. للتعامل مع هذا ، يجب أولاً إعادة تأمين جهاز الاستشعار ومعايرته لضمان قياسات دقيقة.ثم تحقق من المغذيةإذا كانت سرعة التغذية تتقلب، قم بتعديل سرعة المغذية إلى مستوى مستقر، وإذا لزم الأمر، استبدالها بمغذية تردد متغير لتحقيق تغذية متساوية.في حالة حدوث ارتفاع في درجة حرارة محلية (مثل ارتفاع مفاجئ في درجة الحرارة في منطقة معينة من قسم التطويق)، قد يكون ذلك بسبب تجميع المواد الخام والانسداد داخل البرميل. أوقف الآلة على الفور، تفكيك البرميل لتنظيف أي مواد خام متبقية،والتحقق من الفراغ مناسبة بين المسمار والبرميلإذا كان الفراغ كبيرًا جدًا ، فاستبدل المسمار لمنع تجميع المواد الخام والحرق.

الصيانة اليومية لخط طحن الغذاء الحيواني أمر حاسم لتحكم درجة الحرارة.معايرة جهاز استشعار درجة الحرارة ونظام التحكم شهرياً، تحقق من حالة الختم وتشغيل نظام التبريد كل ثلاثة أشهر،واستبدال الأختام القديمة وأنابيب المياه في الوقت المناسب لضمان أن نظام المعدات دائما في حالة تشغيل جيدة وتوفير دعم الأجهزة لتحديد دقة درجة الحرارة.

حولنا

زيارة العملاء

شهادة الشرف