تقنيات التحسين واستكشاف الأخطاء وإصلاحها لأنظمة معدات خط بثق علف الحيوانات الأليفة من النوع الجاف

إن جوهر تحسين نظام معدات خط إنتاج الأغذية العائم هو تحسين سرعة الاستجابة للتدفئة والتبريد. فيما يتعلق بجهاز التسخين، تم استبدال ملفات التسخين المقاومة التقليدية بسخانات كهرومغناطيسية، مما يزيد من كفاءة التسخين من 50%-60% إلى أكثر من 90%، ويوفر سرعة تسخين أسرع؛ ترتفع درجة الحرارة من درجة حرارة الغرفة إلى 150 درجة مئوية في 5-8 دقائق فقط، وهو أسرع بكثير من 15-20 دقيقة من التسخين المقاوم. في الوقت نفسه، تتم مطابقة السخانات الكهرومغناطيسية ذات الطاقة المختلفة وفقًا لمتطلبات الحرارة لأقسام مختلفة من جهاز البثق: يتم زيادة الطاقة في قسم التمدد (على سبيل المثال، 2.5 كيلو واط لكل متر)، في حين يتم تقليل الطاقة في قسم التغذية (على سبيل المثال، 1.5 كيلو واط لكل متر)، مما يضمن تسخينًا دقيقًا. بالنسبة لنظام التبريد، يتم إضافة سترة تبريد مائية حلزونية إلى الجدار الخارجي للبرميل، لتشكل نظام تبريد مزدوج "تبريد مائي + تبريد هواء" بالتزامن مع مروحة تبريد بالهواء. عندما تتجاوز درجة الحرارة النطاق المستهدف، يمكن لنظام تبريد الماء أن يتدخل بسرعة خلال 30 ثانية لخفض درجة الحرارة إلى النطاق المستهدف.

يعد تحسين نظام الكشف عن درجة الحرارة والتحكم فيها أمرًا أساسيًا للتحكم الدقيق في درجة الحرارة. تم استبدال المستشعر المزدوج الحراري القياسي بمستشعر المقاومة البلاتينية PT100، مما أدى إلى تحسين دقة القياس من ±1°C إلى ±0.1°C. تم أيضًا تعديل موضع تركيب المستشعر من بالقرب من ملف التسخين إلى الجانب المنصهر للجدار الداخلي للبرميل لتجنب انحراف القياس. تمت ترقية نظام التحكم PLC، بإضافة وظيفة "ربط درجة الحرارة والسرعة". عندما تزيد سرعة لولب الطارد (بسبب زيادة توليد حرارة القص الميكانيكي)، يقوم النظام تلقائيًا بتقليل طاقة التسخين؛ عندما تنخفض السرعة، فإنها تزيد تلقائيًا من قوة التسخين، مما يحقق توازن درجة الحرارة الديناميكي. في الوقت نفسه، يتم إعداد قوالب معلمات درجة الحرارة لأنواع التغذية المختلفة مسبقًا في نظام التحكم، مما يسمح بالاستدعاء بنقرة واحدة عند تبديل أصناف الإنتاج، مما يقلل وقت التعديل.

تتطلب الحالات الشاذة في درجات الحرارة الشائعة معالجة سريعة ودقيقة. إذا فشلت درجة الحرارة في الارتفاع، تحقق أولاً مما إذا كان جهاز التسخين معيبًا. استخدم مقياسًا متعددًا للتحقق من جهد الخرج للسخان الكهرومغناطيسي؛ إذا كان الجهد 0، فاستبدل السخان أو وحدة التحكم المعيبة. بعد ذلك، تحقق من محتوى الرطوبة في المواد الخام؛ إذا تجاوز محتوى الرطوبة 16%، قم بتمديد وقت التجفيف لتقليل الرطوبة قبل المعالجة. في حالة حدوث ارتفاع في درجة الحرارة، قم أولاً بفحص نظام التبريد للتأكد من عدم وجود أي عوائق، وقم بإزالة الترسبات الكلسية من الغلاف المبرد بالماء والغبار من المروحة المبردة بالهواء. إذا كان نظام التبريد طبيعيًا، قم بفحص سرعة اللولب وقم بزيادة السرعة بشكل مناسب لزيادة معدل التغذية، مما يسمح للمادة الخام بامتصاص بعض الحرارة وخفض درجة حرارة البرميل.

تعد التقلبات المفرطة في درجات الحرارة مشكلة شائعة أخرى، وغالبًا ما تنتج عن أجهزة استشعار فضفاضة أو تغذية غير متساوية. للتعامل مع هذا الأمر، قم أولاً بإعادة تأمين المستشعر ومعايرته لضمان الحصول على قياسات دقيقة؛ ثم تحقق من وحدة التغذية. إذا كان معدل التغذية يتقلب، فاضبط سرعة وحدة التغذية إلى مستوى ثابت، وإذا لزم الأمر، استبدلها بوحدة تغذية متغيرة التردد لتحقيق تغذية موحدة. في حالة حدوث ارتفاع درجة الحرارة الموضعي (مثل ارتفاع درجة الحرارة المفاجئ في منطقة معينة من قسم البثق)، فقد يكون ذلك بسبب تكتل المواد الخام وانسدادها داخل البرميل. أوقف الماكينة على الفور، وقم بتفكيك البرميل لتنظيف أي مادة خام متبقية، وتحقق من الخلوص المناسب بين المسمار والبرميل. إذا كان الخلوص كبيرًا جدًا، فاستبدل المسمار لمنع تراكم المواد الخام وحرقها.

الصيانة اليومية لخط بثق الأغذية الحيوانية أمر بالغ الأهمية للتحكم في درجة الحرارة. قم بتنظيف الغبار عن جهاز التسخين وأسطح المستشعر أسبوعيًا، وقم بمعايرة مستشعر درجة الحرارة ونظام التحكم شهريًا، وتحقق من حالة الختم والتشغيل لنظام التبريد كل ثلاثة أشهر، واستبدل موانع التسرب القديمة وأنابيب المياه في الوقت المناسب للتأكد من أن نظام المعدات دائمًا في حالة تشغيل جيدة وتوفير دعم الأجهزة للتحكم الدقيق في درجة الحرارة.

معلومات عنا

زيارة العملاء

شهادة الشرف