ما هي متطلبات تشغيل آلة معالجة حبيبات علف الأسماك من النوع الجاف؟

متطلبات المعالجة المسبقة للمواد الخام: التحكم الدقيق في الرطوبة وحجم الجسيمات. يعتمد تأثير النفخ لآلة صنع كريات أعلاف الأسماك العائمة من النوع الجاف بشكل كامل على محتوى الرطوبة في المواد الخام. هذا هو الفرق التشغيلي الأساسي بينها وبين آلة تجهيز أغذية الحيوانات الأليفة الرطبة. لذلك، يجب التحكم بدقة في محتوى الرطوبة للمواد الخام بين 10% و14%. الرطوبة الزائدة سوف تتسبب في التصاق المواد الخام بالمسمار، مما يسبب انسداد التغذية؛ سوف تؤدي الرطوبة غير الكافية إلى حرارة احتكاك غير كافية، مما يمنع المواد الخام من الذوبان بالكامل ويؤدي إلى ضعف النفخ. في الممارسة العملية، يجب تعديل محتوى الرطوبة عن طريق التجفيف أو التجفيف بالشمس، ويمكن استخدام مقياس الرطوبة لضمان عدم تجاوز الخطأ ±1%. في نفس الوقت، يجب سحق المواد الخام إلى 80-120 شبكة. سيؤدي حجم الجسيمات غير المتساوي إلى زيادة تآكل المسمار، مما يؤدي إلى التوزيع غير المتساوي لحرارة الاحتكاك الموضعية والتأثير على تجانس النفخ. على سبيل المثال، المواد الخام الأساسية مثل دقيق الذرة وفول الصويا تحتاج إلى أن يتم سحقها باستخدام مسحوق طحن عالمي وتمريرها من خلال منخل ذو 100 شبكة لإزالة الشوائب والجسيمات الكبيرة، ومنع الشوائب من دخول غرفة البثق وإتلاف المسمار والقالب.

متطلبات الفحص الشامل للمعدات: التأكد من سلامة المكونات والتشغيل الآمن. قبل بدء تشغيل آلة تصنيع أعلاف الأسماك من النوع الجاف، يجب فحص كل مكون أساسي: يجب أن يكون المسمار وغرفة البثق خاليين من المواد المتبقية ولا تظهر عليهما أي علامات تآكل أو تشوه. إذا تجاوز تآكل المسمار 2 مم، فيجب استبداله على الفور، وإلا سينخفض ​​ضغط البثق. يجب أن تكون فتحة رأس القالب دون عائق. قم بتأكيد نموذج رأس القالب وفقًا لمواصفات التغذية (على سبيل المثال، رأس قالب 1 مم لتغذية الزريعة، ورأس قالب 4 مم لتغذية الأسماك البالغة)، مما يضمن إحكام الغلق أثناء التثبيت لمنع التسرب. يجب أن يكون محرك القيادة وحزام النقل خاليين من العيوب، مع أسلاك المحرك الآمنة وشد الحزام المناسب لمنع الانزلاق والسرعة غير المستقرة. يجب أن تكون أجهزة السلامة (مثل الأغطية الواقية وأزرار التوقف في حالات الطوارئ) سليمة وفعالة لمنع وقوع الحوادث أثناء التشغيل. بالإضافة إلى ذلك، تحقق من تشحيم المعدات وقم بتجديد زيت التشحيم لمحامل المحرك، والمحامل اللولبية، وما إلى ذلك، لضمان النقل السلس.

متطلبات المعلمة المحددة مسبقًا: مطابقة متطلبات المواد الخام والمنتج. يعد الإعداد المسبق للمعلمات الأساسية لمعدات إنتاج أعلاف الأسماك الجافة وفقًا لصيغة المواد الخام ونوع العلف أمرًا بالغ الأهمية لضمان التشغيل السريع والمستقر بعد بدء التشغيل. يجب تعديل سرعة اللولب وفقًا لخصائص المواد الخام. بالنسبة لتركيبات وجبة الذرة وفول الصويا العادية، يوصى بسرعة محددة مسبقًا تبلغ 300-350 دورة في الدقيقة، بينما بالنسبة للمواد الخام عالية الألياف (مثل تلك التي تحتوي على نخالة مضافة)، يجب زيادة السرعة إلى 350-400 دورة في الدقيقة لتعزيز حرارة الاحتكاك. تحتاج سرعة القطع إلى التنسيق مع سرعة اللولب، المحددة مسبقًا بـ 200-300 دورة في الدقيقة لضمان طول جسيم موحد (عادة 2-5 مم). ليست هناك حاجة لإعداد معلمات التسخين مسبقًا (لا تحتوي أجهزة البثق الجافة على أجهزة تسخين خارجية)، ولكن من الضروري التأكد من أن قنوات تبديد الحرارة في غرفة البثق خالية من العوائق لتجنب ارتفاع درجة الحرارة المحلية بعد بدء التشغيل. على سبيل المثال، عند إنتاج علف غارق لمبروك الحشائش، يوصى باستخدام سرعة لولبية محددة مسبقًا تبلغ 320 دورة في الدقيقة وسرعة قطع تبلغ 250 دورة في الدقيقة لضمان أن تكون الجزيئات مدمجة وطولها حوالي 3 مم، وهو مناسب لاحتياجات التغذية لمبروك الحشائش.

معلومات عنا

زيارة العملاء

شهادة الشرف