ما هي عملية طعام الحيوانات الأليفة الجاف؟

المعالجة الأولية للمواد الخام: وضع الأساس لجودة الطعام الجاف. تتطلب الخطوة الأولى تصميم تركيبة تعتمد على سلالة الحيوان الأليف (كلب/قط) ومرحلة النمو (جرو/بالغ/كبير). المكونات الأساسية هي بشكل رئيسي الحبوب (الذرة، دقيق القمح، 30%-50%) ومكونات البروتين (وجبة السمك، وجبة فول الصويا، 25%-40%)، مع إضافة الفيتامينات والمعادن والمواد المضافة الغذائية الأخرى. تجنب إضافة الكثير من المواد الغنية بالألياف (≤15%) لمنع التأثير على تأثير البثق. يجب فحص المواد الخام لإزالة الشوائب ثم طحنها إلى 80-100 شبكة لضمان حجم جسيمات موحد. ثم يتم تعديل محتوى الرطوبة إلى 12%-14%، ويتم تقليب الخليط لمدة 8-12 دقيقة لدمج المواد والرطوبة بالكامل، وتحقيق تناسق حيث يمكن تشكيل الطعام "في كرة عند الضغط عليه ولكنه يتفتت بسهولة عند لمسه"، مما يجهزه لمرحلة البثق اللاحقة.

بثق البثق: الخطوة الأساسية في تشكيل الطعام الجاف. تعتمد هذه الخطوة بالكامل على آلة صنع طعام الحيوانات الأليفة الجاف المخصصة وهي الفرق الرئيسي بين إنتاج الطعام الجاف والرطب. يتم تغذية المواد الخام المعالجة مسبقًا بشكل موحد في غرفة البثق الخاصة بالبثق. يولد جهاز بثق علف الأسماك ذو البرغي المزدوج قوة قص قوية من خلال الدوران المتشابك، جنبًا إلى جنب مع تسخين البخار لخلق بيئة ذات درجة حرارة عالية تبلغ 110-150 درجة مئوية وبيئة ضغط مرتفع تبلغ 2-5 ميجا باسكال داخل الغرفة. يتجمد النشا الموجود في المواد الخام بسرعة، وتتشوه البروتينات، ويتحول الرطوبة إلى بخار فائق التسخين. ينخفض الضغط بشكل حاد في اللحظة التي يتم فيها بثق المادة من القالب، مما يتسبب في تمدد البخار والهروب بسرعة، مما يؤدي إلى تكوين هيكل مسامي وفضفاض للطعام الجاف. في الوقت نفسه، يقطع القاطع الطعام إلى حبيبات بحجم محدد (2-8 مم) مناسبة للحيوانات الأليفة من مختلف الأحجام.

المعالجة اللاحقة وتغليف المنتج النهائي: ضمان الجودة المتسقة. يتم إرسال الحبيبات المبثوقة على الفور إلى آلة التجفيف والتبريد، أولاً يتم تجفيفها إلى محتوى رطوبة يبلغ 10%-12% (معيار الرطوبة الأساسي للطعام الجاف)، ثم يتم تبريدها إلى درجة حرارة الغرفة لمنع امتصاص الرطوبة ونمو العفن. بعد التجفيف، يتم فحص الحبيبات المؤهلة من خلال شاشة اهتزازية، وإعادة القطع المكسورة إلى صومعة المواد الخام للمعالجة الثانوية. بعد ذلك، يتم إجراء النكهة، مع إضافة منكهات اللحوم والزيوت من خلال أجهزة الرش بالزيت والمسحوق لتحسين المذاق. أخيرًا، بعد الفحص باستخدام كاشف المعادن للتأكد من عدم وجود شوائب، يتم إغلاق الطعام وتعبئته، وتتم تسمية تاريخ انتهاء الصلاحية والمعلومات الغذائية، مما يكمل عملية الإنتاج بأكملها. تعتمد العملية بأكملها على التحكم الدقيق في درجة الحرارة باستخدام آلة صنع طعام الكلاب الجاف لمنع فقدان العناصر الغذائية أو حرق الحبيبات بسبب ارتفاع درجات الحرارة.

معلومات عنا

زيارة العملاء

شهادة الشرف