ما هي عملية طعام الحيوانات الأليفة الجاف؟

المعالجة المسبقة للمواد الخام: وضع الأساس لجودة الأغذية الجافة. تتطلب الخطوة الأولى تصميم صيغة تعتمد على سلالة الحيوان الأليف (كلب/قطة) ومرحلة النمو (جرو/بالغ/كبير). المكونات الأساسية هي الحبوب (الذرة، دقيق القمح، 30%-50%) ومكونات البروتين (وجبة السمك، وجبة فول الصويا، 25%-40%)، مكملة بالفيتامينات والمعادن والمضافات الغذائية الأخرى. تجنب إضافة الكثير من المواد عالية الألياف (أقل من أو يساوي 15%) لمنع التأثير على تأثير البثق. المواد الخام تحتاج إلى غربلة لإزالة الشوائب ثم طحنها إلى 80-100 شبكة لضمان حجم الجسيمات الموحد. يتم بعد ذلك ضبط محتوى الرطوبة إلى 12%-14%، ويتم تقليب الخليط لمدة 8-12 دقيقة لدمج المواد والرطوبة بشكل كامل، وتحقيق الاتساق حيث يمكن تشكيل الطعام على شكل كرة عند الضغط عليه ولكنه يتفتت بسهولة عند لمسه، مما يعده لمرحلة البثق اللاحقة.

قذف البثق: الخطوة الأساسية في تشكيل الطعام الجاف. تعتمد هذه الخطوة كليًا على آلة صنع أغذية الحيوانات الأليفة الجافة المخصصة وهي الفرق الرئيسي بين إنتاج الأغذية الجافة والرطبة. يتم تغذية المواد الخام المعالجة مسبقًا بشكل موحد إلى غرفة البثق الخاصة بالطارد. يولد جهاز بثق أعلاف الأسماك ذو اللولب المزدوج قوة قص قوية من خلال الدوران الشبكي، جنبًا إلى جنب مع تسخين البخار لخلق بيئة درجة حرارة عالية تتراوح من 110 إلى 150 درجة مئوية وبيئة ضغط عالي تبلغ 2-5 ميجا باسكال داخل الحجرة. يتحول النشا الموجود في المواد الخام إلى هلام بسرعة، وتفسد البروتينات، وتتحول الرطوبة إلى بخار شديد السخونة. ينخفض ​​الضغط بشكل حاد في اللحظة التي يتم فيها بثق المادة من القالب، مما يتسبب في تمدد البخار وخروجه بسرعة، مما يؤدي إلى بنية مسامية وفضفاضة للطعام الجاف. وفي الوقت نفسه، تقوم القاطعة بتقطيع الطعام إلى كريات ذات حجم محدد (2-8 ملم) مناسبة للحيوانات الأليفة ذات الأحجام المختلفة.

مرحلة ما بعد المعالجة وتغليف المنتج النهائي: ضمان الجودة المتسقة. يتم إرسال الكريات المبثوقة على الفور إلى آلة التجفيف والتبريد، حيث يتم تجفيفها أولاً إلى محتوى رطوبة يتراوح بين 10%-12% (معيار الرطوبة الأساسي للأغذية الجافة)، ثم يتم تبريدها إلى درجة حرارة الغرفة لمنع امتصاص الرطوبة ونمو العفن. بعد التجفيف، يتم فحص الكريات المؤهلة من خلال شاشة اهتزازية، ويتم إرجاع القطع المكسورة إلى صومعة المواد الخام للمعالجة الثانوية. بعد ذلك، يتم إجراء النكهة، مع إضافة نكهات اللحوم والزيوت من خلال أجهزة رش الزيت والمسحوق لتحسين الاستساغة. وأخيراً، بعد الفحص بجهاز كشف المعادن للتأكد من عدم وجود أي شوائب، يتم إغلاق الطعام وتعبئته ووضع علامة على تاريخ انتهاء الصلاحية والمعلومات الغذائية، وبذلك تكتمل عملية الإنتاج بأكملها. تعتمد العملية برمتها على التحكم الدقيق في درجة الحرارة باستخدام آلة صنع طعام الكلاب الجافة لمنع فقدان العناصر الغذائية أو حرق الكريات بسبب درجات الحرارة المرتفعة.

معلومات عنا

زيارة العملاء

شهادة الشرف