كيفية تشغيل آلة بثق علف الأسماك ذات المسمار الواحد؟

التحكم في سرعة المسمار: التكيف الديناميكي للمعلمات الأساسية. إن السرعة اللولبية لآلة تغذية الأسماك العائمة ذات اللولب المفرد تحدد بشكل مباشر كمية حرارة الاحتكاك المتولدة وضغط البثق، وهو أمر أساسي للتحكم في تأثير النفخ. في البداية، ابدأ بنسبة 70% من السرعة المحددة مسبقًا وقم بالتشغيل بدون حمولة لمدة 3-5 دقائق للتأكد من أن الجهاز يعمل بشكل صحيح قبل زيادة السرعة تدريجيًا إلى السرعة المستهدفة. تجنب البدء المفاجئ بسرعة عالية والذي قد يؤدي إلى زيادة التحميل على المحرك. أثناء الإنتاج، يتم الضبط ديناميكيًا بناءً على حالة الحبيبات: إذا كانت الكريات غير منتفخة (غرق بطيء، وصعب جدًا)، فهذا يشير إلى حرارة احتكاك غير كافية، ويمكن زيادة السرعة بمقدار 50-100 دورة في الدقيقة؛ إذا كانت الكريات منتفخة بشكل مفرط (هشة، ومقاومة ضعيفة للماء)، فقم بتقليل السرعة بمقدار 50-80 دورة في الدقيقة. على سبيل المثال، عند إنتاج أعلاف الكارب، ابدأ عند 250 دورة في الدقيقة في البداية، ثم قم بزيادة السرعة تدريجياً إلى 320 دورة في الدقيقة، مع مراعاة حالة الحبيبات. إذا كان لا يزال هناك نقص في النفخ، قم بضبط السرعة إلى 350 دورة في الدقيقة لضمان غرق الكريات خلال 3-5 ثوانٍ ولها مقاومة للماء لأكثر من 8 ساعات. لاحظ أن تعديلات السرعة يجب ألا تكون كبيرة جدًا، بحيث لا تتجاوز 50 دورة في الدقيقة في كل مرة، لتجنب تغيرات الضغط المفاجئة التي قد تؤدي إلى تلف المعدات.

التحكم في معدل التغذية: ضمان ضغط البثق المستقر. يجب أن يتم تنسيق معدل التغذية مع سرعة اللولب لتجنب تقلبات الضغط الناتجة عن عدم كفاية أو تراكم المواد الخام. نطاق الضغط الطبيعي لغرفة البثق لآلة تصنيع أعلاف الأسماك ذات اللولب الواحد هو 3-6 ميجا باسكال. تعد المراقبة في الوقت الفعلي باستخدام أجهزة قياس الضغط أمرًا بالغ الأهمية: إذا كان الضغط أقل من 4 ميجا باسكال، فهذا يشير إلى عدم كفاية إمدادات المواد الخام، مما يتطلب زيادة في معدل التغذية (10-20 كجم/ساعة لكل زيادة لطراز 100 كجم/ساعة)؛ إذا كان الضغط أعلى من 6 ميجا باسكال، فهذا يشير إلى تراكم المواد الخام، مما يتطلب انخفاض معدل التغذية، وإذا لزم الأمر، توقف التغذية مؤقتًا حتى ينخفض ​​الضغط قبل استئنافها. على سبيل المثال، عندما ينخفض ​​الضغط إلى 3.5 ميجا باسكال، فإن زيادة معدل التغذية من 90 كجم/ساعة إلى 110 كجم/ساعة يمكن أن يعيد الضغط إلى 4.5 ميجا باسكال؛ عندما يرتفع الضغط إلى 6.5 ميجاباسكال، قم بخفض معدل التغذية إلى 70 كجم/ساعة، مع التحقق في نفس الوقت من انسداد القالب. علاوة على ذلك، فإن ضمان التغذية الموحدة أمر ضروري، بمساعدة جهاز تغذية اهتزازي لمنع تجسير المواد الخام. في حالة انقطاع التغذية، يجب تقليل سرعة المسمار على الفور لمنع تآكل المسمار من التباطؤ.

المراقبة في الوقت الحقيقي وتعديل الشذوذ: ضمان الإنتاج المستمر والمستقر. أثناء التشغيل، يجب مراقبة درجة حرارة غرفة البثق وجودة الجسيمات في وقت واحد. نطاق درجة الحرارة الطبيعي هو 120-160 درجة مئوية. إذا تجاوزت 160 درجة مئوية، فهذا يشير إلى حرارة احتكاك مفرطة، مما يتطلب تقليل سرعة دوران آلة معالجة أعلاف الأسماك ذات اللولب الواحد أو معدل التغذية، مع التحقق أيضًا من وجود قنوات تبديد الحرارة دون عائق. إذا كانت درجة الحرارة أقل من 120 درجة مئوية، فيجب زيادة سرعة الدوران أو تقليل معدل التغذية لزيادة حرارة الاحتكاك. يجب أخذ عينات من جودة الجسيمات وفحصها كل 30 دقيقة: يجب أن يكون تجانس الجسيمات أعلى من 90%، ويجب التحكم في معدل الكسر أقل من 5%. إذا كان معدل الكسر مرتفعًا جدًا، قم بتقليل سرعة الدوران وزيادة معدل التغذية. إذا كانت مقاومة الماء غير كافية، قم بزيادة سرعة الدوران لتعزيز تأثير البثق. في حالة حدوث ضوضاء أو اهتزازات غير طبيعية، اضغط فورًا على زر إيقاف الطوارئ، وافصل الطاقة، وبعد توقف الجهاز تمامًا، افحص المسمار والمحامل والمكونات الأخرى. أعد تشغيل الجهاز فقط بعد استكشاف الأخطاء وإصلاحها.

معلومات عنا

زيارة العملاء

شهادة الشرف