كيفية استخدام آلة بثق الأسماك العائمة ذات المسمار الواحد؟

المعالجة المسبقة للمواد الخام: التحكم الدقيق في الرطوبة وحجم الجسيمات. يعتمد تأثير النفخ لآلة معالجة أعلاف الأسماك ذات اللولب المفرد بالكامل على الحرارة الناتجة عن احتكاك المواد الخام نفسها. يعد محتوى الرطوبة عاملاً مؤثرًا رئيسيًا ويجب التحكم فيه بشكل صارم بين 10% و14%. الرطوبة الزائدة سوف تتسبب في التصاق المواد الخام بالمسمار، مما يؤدي إلى انسداد التغذية؛ سوف تؤدي الرطوبة غير الكافية إلى حرارة احتكاك غير كافية، مما يمنع المواد الخام من الذوبان والنفخ بالكامل. من الناحية العملية، يجب تعديل محتوى الرطوبة من خلال التجفيف أو التجفيف بالشمس، وقياسه باستخدام مقياس الرطوبة لضمان خطأ لا يزيد عن ±1%. في نفس الوقت، يجب سحق المواد الخام إلى 80-120 شبكة. سيؤدي حجم الجسيمات غير المتساوي إلى إجهاد المسمار غير المتساوي، وتوزيع الحرارة الاحتكاكي غير المتوازن، وتآكل المكونات المتسارع. على سبيل المثال، المواد الخام الأساسية مثل دقيق الذرة وفول الصويا تحتاج إلى أن يتم سحقها باستخدام مطحنة عامة وتمريرها من خلال منخل ذو 100 شبكة لإزالة الحجارة والمعادن والشوائب الأخرى، مما يمنع الشوائب من دخول غرفة البثق وإتلاف المسمار والقالب. علاوة على ذلك، يجب خلط تركيبات المواد الخام المتعددة بالتساوي مسبقًا باستخدام خلاط أفقي لمدة 8-12 دقيقة لضمان التوزيع الموحد لوجبة السمك والأعلاف المخلوطة مسبقًا والمواد المضافة الأخرى، وتجنب الاختلالات الغذائية الموضعية.

الفحص الشامل للمعدات: ضمان سلامة المكونات والتشغيل الآمن أولاً، قم بفحص مكونات ناقل الحركة الأساسية. يجب أن تكون غرفة اللولب والبثق لآلة تغذية الأسماك العائمة ذات اللولب الواحد خالية من المواد المتبقية والتآكل / التشوه. إذا تجاوز تآكل حافة المسمار 2 مم، فيجب استبداله على الفور، وإلا سيتم تقليل ضغط البثق. يجب اختيار رأس القالب وفقًا لمواصفات التغذية (رأس القالب 1 مم لتغذية الزريعة، ورأس القالب 3-4 مم لتغذية الأسماك البالغة). تأكد من وجود ختم محكم أثناء التثبيت لمنع التسرب. ثانيا، فحص المكونات المساعدة. يجب أن يكون محرك القيادة وحزام النقل خاليين من العيوب، ويجب أن تكون أسلاك المحرك آمنة، ويجب أن يكون شد الحزام معتدلاً لمنع الانزلاق والسرعة غير المستقرة. يجب أن يكون جهاز التغذية خاليًا من العوائق، ويجب أن تعمل وحدة التغذية الاهتزازية بشكل طبيعي لمنع سد المواد وانسدادها. وأخيرا، فحص أجهزة السلامة والمراقبة. يجب أن يغطي الغطاء الواقي الأجزاء الدوارة بشكل آمن، ويجب أن يكون زر التوقف في حالات الطوارئ حساسًا وموثوقًا. يجب أن تكون أدوات مراقبة الضغط ودرجة الحرارة صفرًا وأن تعمل بشكل طبيعي لضمان الحصول على تعليقات في الوقت الفعلي حول حالة غرفة البثق. بالإضافة إلى ذلك، يجب إضافة زيت التشحيم إلى محامل المحرك، والمحامل اللولبية، والأجزاء الأخرى لضمان النقل السلس.

الإعداد المسبق للمعلمة: مطابقة المواد الخام ومتطلبات المنتج. تم ضبط المعلمات الأساسية مسبقًا وفقًا لصيغة المواد الخام ونوع التغذية لتجنب التعديلات المتكررة بعد بدء التشغيل، مما قد يؤثر على استقرار الإنتاج. المعلمات الأساسية القابلة للتعديل لآلة بثق أعلاف الأسماك العائمة أحادية اللولب هي سرعة اللولب ومعدل التغذية وسرعة القطع. بالنسبة لتركيبة وجبة الذرة وفول الصويا القياسية، فإن سرعة اللولب المحددة مسبقًا هي 300-350 دورة في الدقيقة. بالنسبة للمواد الخام عالية الألياف (مثل تلك التي تحتوي على نخالة 30٪)، يجب زيادة ذلك إلى 350-400 دورة في الدقيقة لتعزيز حرارة الاحتكاك. يجب أن يتم تنسيق معدل التغذية مع السرعة؛ بالنسبة لطراز 100 كجم/ساعة، يوصى بمعدل محدد مسبقًا يتراوح بين 80-100 كجم/ساعة لتجنب الزيادة المفاجئة في ضغط غرفة البثق بسبب التغذية المفرطة. سرعة القطع المحددة مسبقًا هي 200-300 دورة في الدقيقة لضمان طول جسيم يبلغ 2-5 مم. لا يلزم ضبط أي معلمات تسخين مسبقًا (لا تحتوي أجهزة البثق أحادية اللولب على جهاز تسخين خارجي)، ولكن من الضروري التأكد من أن قنوات تبديد الحرارة في غرفة البثق خالية من العوائق لمنع ارتفاع درجة الحرارة الموضعية بعد بدء التشغيل. على سبيل المثال، عند إنتاج علف مبروك الحشائش الغارق، فإن السرعة اللولبية المحددة مسبقًا بـ 320 دورة في الدقيقة، ومعدل التغذية بـ 90 كجم/ساعة، وسرعة القطع بـ 250 دورة بالدقيقة تضع الأساس للتشغيل المستقر بعد بدء التشغيل.

معلومات عنا

زيارة العملاء

شهادة الشرف