كيفية استخدام آلة بثق الأسماك العائمة ذات المسمار الواحد؟

المعالجة الأولية للمواد الخام: تحكم دقيق في الرطوبة وحجم الجسيمات. يعتمد تأثير الانتفاخ لآلة معالجة علف الأسماك ذات المسمار الواحد بشكل كامل على الحرارة المتولدة عن طريق احتكاك المواد الخام نفسها. يعتبر محتوى الرطوبة عاملاً مؤثراً رئيسياً ويجب التحكم فيه بدقة بين 10٪ و 14٪. ستؤدي الرطوبة الزائدة إلى التصاق المواد الخام بالمسمار، مما يؤدي إلى انسداد العلف؛ ستؤدي الرطوبة غير الكافية إلى عدم كفاية حرارة الاحتكاك، مما يمنع المواد الخام من الذوبان والانتفاخ بشكل كامل. في الممارسة العملية، يجب تعديل محتوى الرطوبة من خلال التجفيف أو التجفيف بالشمس، وقياسه باستخدام مقياس الرطوبة لضمان خطأ لا يزيد عن ± 1٪. في الوقت نفسه، يجب طحن المواد الخام إلى 80-120 شبكة. سيؤدي عدم تجانس حجم الجسيمات إلى إجهاد غير متساوٍ للمسمار، وتوزيع غير متوازن لحرارة الاحتكاك، وتسارع تآكل المكونات. على سبيل المثال، يجب طحن المواد الخام الأساسية مثل الذرة ووجبة فول الصويا باستخدام مطحنة عالمية وتمريرها عبر منخل 100 شبكة لإزالة الحجارة والمعادن والشوائب الأخرى، مما يمنع الشوائب من دخول غرفة البثق وإتلاف المسمار والقالب. علاوة على ذلك، يجب خلط تركيبات المواد الخام المتعددة بالتساوي مسبقًا باستخدام خلاط أفقي لمدة 8-12 دقيقة لضمان التوزيع الموحد لوجبة السمك والأعلاف المخلوطة مسبقًا والمواد المضافة الأخرى، وتجنب الاختلالات الغذائية الموضعية.

فحص شامل للمعدات: ضمان سلامة المكونات والتشغيل الآمن أولاً، افحص مكونات النقل الأساسية. يجب أن يكون المسمار وغرفة البثق لآلة علف الأسماك العائمة ذات المسمار الواحد خاليين من المواد المتبقية والتآكل/التشوه. إذا تجاوز تآكل حافة المسمار 2 مم، فيجب استبداله على الفور، وإلا فسيتم تقليل ضغط البثق. يجب تحديد رأس القالب وفقًا لمواصفات العلف (رأس قالب 1 مم لعلف الزريعة، رأس قالب 3-4 مم لعلف الأسماك البالغة). تأكد من إحكام الإغلاق أثناء التثبيت لمنع التسرب. ثانيًا، افحص المكونات المساعدة. يجب أن يكون المحرك و سير النقل خاليين من الحالات الشاذة، ويجب أن تكون أسلاك المحرك آمنة، ويجب أن يكون شد الحزام معتدلاً لمنع الانزلاق والسرعة غير المستقرة. يجب أن يكون جهاز التغذية غير معوق، ويجب أن يعمل المغذي الاهتزازي بشكل طبيعي لمنع تكوين الجسور و الانسداد. أخيرًا، افحص أجهزة السلامة والمراقبة. يجب أن يغطي الغطاء الواقي الأجزاء الدوارة بشكل آمن، ويجب أن يكون زر التوقف في حالات الطوارئ حساسًا وموثوقًا به. يجب أن تكون أجهزة مراقبة الضغط ودرجة الحرارة صفرًا وتعمل بشكل طبيعي لضمان التغذية الراجعة في الوقت الفعلي لحالة غرفة البثق. بالإضافة إلى ذلك، يجب إضافة زيت التشحيم إلى محامل المحرك ومحامل المسمار والأجزاء الأخرى لضمان النقل السلس.

الإعداد المسبق للمعلمات: مطابقة متطلبات المواد الخام والمنتجات. قم بإعداد المعلمات الأساسية مسبقًا وفقًا لصيغة المواد الخام ونوع العلف لتجنب التعديلات المتكررة بعد بدء التشغيل، مما قد يؤثر على استقرار الإنتاج. المعلمات الأساسية القابلة للتعديل لآلة بثق علف الأسماك العائمة ذات المسمار الواحد هي سرعة المسمار ومعدل التغذية وسرعة القطع. بالنسبة لصيغة قياسية من الذرة ووجبة فول الصويا، فإن سرعة المسمار المحددة مسبقًا هي 300-350 دورة في الدقيقة. بالنسبة للمواد الخام عالية الألياف (مثل تلك التي تحتوي على 30٪ نخالة)، يجب زيادة ذلك إلى 350-400 دورة في الدقيقة لتعزيز حرارة الاحتكاك. يجب تنسيق معدل التغذية مع السرعة؛ بالنسبة لطراز 100 كجم/ساعة، يوصى بمعدل محدد مسبقًا يبلغ 80-100 كجم/ساعة لتجنب الزيادة المفاجئة في ضغط غرفة البثق بسبب الإفراط في التغذية. سرعة القطع المحددة مسبقًا هي 200-300 دورة في الدقيقة لضمان طول جسيمات يبلغ 2-5 مم. لا حاجة إلى إعداد معلمات التسخين مسبقًا (لا تحتوي الطاردات ذات المسمار الواحد على جهاز تسخين خارجي)، ولكن من الضروري التأكد من أن قنوات تبديد الحرارة في غرفة البثق غير معوقة لمنع ارتفاع درجة الحرارة الموضعية بعد بدء التشغيل. على سبيل المثال، عند إنتاج علف سمك الكارب العشبي الغارق، فإن سرعة المسمار المحددة مسبقًا تبلغ 320 دورة في الدقيقة، ومعدل التغذية 90 كجم/ساعة، وسرعة القطع 250 دورة في الدقيقة، مما يضع الأساس للتشغيل المستقر بعد بدء التشغيل.

معلومات عنا

زيارة العملاء

شهادة الشرف