كيفية إصلاح خط إنتاج حبوب غذاء الأسماك العائمة بشكل فعال؟

تنقسم الأسباب الأساسية للانسداد في أجهزة البثق إلى ثلاث فئات رئيسية: خصائص المواد الخام غير الطبيعية، وإعدادات المعلمات غير الصحيحة، ومكونات المعدات القديمة. فيما يتعلق بالمواد الخام، فإن الزيادة المفاجئة في محتوى الرطوبة (تتجاوز 20%) أو وجود جزيئات كبيرة (مثل الحبوب غير المطحونة أو الكتل المعدنية) يمكن أن تؤدي بسهولة إلى إنشاء "جسر" عند مدخل التغذية أو التسبب في انسداد داخل غرفة البثق. فيما يتعلق بإعدادات المعلمات، يمكن أن تؤدي سرعة التغذية السريعة بشكل مفرط، أو سرعة اللولب المنخفضة بشكل مفرط، أو درجة حرارة التسخين غير الكافية إلى إطالة وقت بقاء المواد الخام في غرفة البثق، مما يؤدي إلى التصاقها وتراكمها تدريجيًا. تتجلى مكونات المعدات القديمة في تآكل المسمار وقطر فتحة القالب الأصغر، مما يزيد من مقاومة نقل المواد الخام ويؤدي في النهاية إلى الانسداد.

يجب إجراء فحص السلامة قبل الإصلاحات؛ وهذا أمر بالغ الأهمية لمنع وقوع الحوادث. أولاً، يجب فصل مصدر الطاقة الرئيسي للطارد، وإيقاف تشغيل نظام التسخين، ويجب أن تبدأ العمليات فقط بعد انخفاض درجة حرارة غرفة البثق إلى أقل من 50 درجة مئوية وتوقف المسمار عن الدوران تمامًا. في الوقت نفسه، قم بتنظيف أي مواد خام سائبة حول المعدات، واترك مساحة تشغيل كافية، وارتداء قفازات مقاومة للحرارة العالية، ونظارات واقية، وغيرها من معدات الحماية لمنع الحروق من المواد المتبقية ذات درجة الحرارة العالية.

تختلف طرق الإصلاح حسب موقع الانسداد. إذا كان مدخل التغذية مسدودًا، استخدم أولاً مجرفة بلاستيكية خاصة لتنظيف المواد الخام المتراكمة على سطح مدخل التغذية، ثم استخدم فرشاة ناعمة ذات مقبض طويل لفصل قناة التغذية، وتجنب خدش الجدار الداخلي لمدخل التغذية بأدوات معدنية. في حالة حدوث انسداد بين غرفة البثق والمسمار، يجب تفكيك رأس القالب أولاً. استخدم قضيب التنظيف المقدم من الشركة المصنعة لدفعه من طرف التفريغ في الاتجاه المعاكس لتخفيف انسداد المواد الخام في الحجرة، ثم قم بتدوير المسمار يدويًا (باستخدام مفتاح ربط خاص) لتفريغ المواد الخام تدريجيًا. بالنسبة للمواد الخام المتفحمة المربوطة بإحكام، يمكن استخدام طريقة "نقع الماء الدافئ + تنظيف فرشاة ناعمة". انقع المسمار المفكك ورأس القالب في ماء دافئ بدرجة حرارة 40-50 درجة مئوية لمدة 30 دقيقة حتى تنضج المادة المتفحمة، ثم نظفها جيدًا.

بعد الإصلاح، لا يمكن تشغيل الجهاز مباشرة. التعديلات والتدابير الوقائية مطلوبة. أولاً، قم بتجميع المعدات وتشغيلها فارغة لمدة 5-10 دقائق للتحقق مما إذا كان المسمار يدور بسلاسة وما إذا كان رأس القالب يتم تفريغه بالتساوي. في نفس الوقت، قم بضبط معلمات الإنتاج: إذا كان الانسداد ناتجًا عن الرطوبة العالية جدًا للمواد الخام، فيجب أن تخضع المواد الخام أولاً للتجفيف بدرجة حرارة منخفضة؛ إذا كان الانسداد ناتجًا عن معلمات غير مناسبة، فقم بتقليل معدل التغذية أو زيادة سرعة المسمار أو رفع درجة حرارة التسخين بشكل مناسب (عادة بمقدار 5-10 درجات مئوية للطارد الجاف). علاوة على ذلك، يجب تركيب شاشة اهتزازية وفاصل مغناطيسي عند مدخل التغذية لتصفية الشوائب والجزيئات المعدنية، مما يقلل من خطر الانسداد عند مصدرها. إن إتقان عملية الإصلاح هذه يمكن أن يحد من وقت توقف الطارد عن العمل إلى 1-2 ساعة، مما يقلل من خسائر الإنتاج.

معلومات عنا

زيارة العملاء

شهادة الشرف