كيفية استكشاف أخطاء خطوط حبيبات علف الأسماك وإصلاحها؟

أولاً، من الضروري تحديد نطاق درجة الحرارة العادية للطارد: درجة حرارة قسم البثق في الطارد الجاف تكون عادةً 120-150 درجة مئوية، بينما في الطارد الرطب، بسبب التسخين بمساعدة البخار، تكون درجة الحرارة أقل قليلاً، عند 100-130 درجة مئوية. عندما تكون درجة الحرارة غير طبيعية، حدد أولاً ما إذا كانت المشكلة نظامية أم محلية (قسم التغذية، قسم البثق، قسم التفريغ) باستخدام أداة التحكم في درجة الحرارة، ثم قم باستكشاف الأخطاء وإصلاحها وفقًا لذلك.

الأسباب الشائعة وطرق إصلاح درجات الحرارة المرتفعة جدًا:

1. يؤدي وجود دائرة كهربائية قصيرة في عنصر التسخين أو خلل في وحدة التحكم في درجة الحرارة إلى تسخين نظام التسخين بشكل مستمر. أثناء استكشاف الأخطاء وإصلاحها، قم أولاً بإيقاف تشغيل طاقة التسخين واستخدم مقياسًا متعددًا للتحقق من مقاومة عنصر التسخين. إذا كانت المقاومة 0%، فهذا يشير إلى وجود ماس كهربائي في عنصر التسخين، مما يتطلب استبداله بنفس الطراز. إذا كان عنصر التسخين طبيعيًا، فتحقق من وحدة التحكم في درجة الحرارة. قم بخفض إعداد درجة الحرارة على جهاز التحكم في درجة الحرارة ولاحظ ما إذا كانت درجة الحرارة تنخفض. إذا لم تتغير درجة الحرارة، يجب استبدال وحدة التحكم في درجة الحرارة.

2. سوء توصيل المواد الخام يؤدي إلى توليد حرارة احتكاك مفرطة داخل غرفة البثق. في هذه المرحلة، من الضروري التحقق مما إذا كانت سرعة التغذية بطيئة جدًا أو إذا كان المسمار متآكلًا، مما يتسبب في إعاقة نقل المواد الخام. إذا كانت سرعة التغذية غير طبيعية، قم بضبط معلمات نظام التغذية؛ إذا تم تآكل المسمار، فيجب صقله وإصلاحه أو استبداله. ثالثا، خلل في نظام التبريد، وخاصة في الطارد الرطب، يمكن أن يسبب مشاكل. إذا كانت أنابيب مياه التبريد مسدودة، استخدم مسدس مياه عالي الضغط لغسل الأنابيب واستعادة وظيفة التبريد.

يكمن مفتاح استكشاف أخطاء درجات الحرارة المنخفضة للغاية وإصلاحها في عمليات التسخين والاحتفاظ بالحرارة. أولاً، تحقق مما إذا كان مصدر الطاقة لنظام التدفئة طبيعيًا وما إذا كان المصهر محترقًا. إذا احترق، استبدله بمصهر بنفس المواصفات. ثانيًا، تحقق مما إذا كان سطح عنصر التسخين مغطى بمواد محترقة بشكل مفرط من المواد الخام، مما يؤثر على كفاءة تبديد الحرارة؛ تنظيف سطح عنصر التسخين. بالنسبة للطارد الرطب، فإن ضغط البخار غير الكافي هو السبب الرئيسي لانخفاض درجة الحرارة. تحقق مما إذا كان مولد البخار يعمل بشكل صحيح وما إذا كانت أنابيب البخار تتسرب. في حالة التسرب، قم بإصلاحه باستخدام مادة مانعة للتسرب أو استبدل الأنابيب. بالإضافة إلى ذلك، يمكن أن يؤدي تلف الطبقة العازلة للطارد أيضًا إلى فقدان الحرارة؛ إعادة تغليف جسم الماكينة بقطن عازل مقاوم للحرارة العالية لتقليل فقدان الحرارة.

بعد الإصلاح، يلزم إجراء إنتاج تجريبي بكميات صغيرة للتحقق: تتم إضافة المواد الخام وفقًا للصيغة العادية، ويتم مراقبة درجة حرارة كل مرحلة لضمان بقاءها مستقرة ضمن نطاق معقول. يتم ملاحظة لون الحبيبات النهائية وصلابتها ودرجة نضجها. إذا لم يكن للمنتج النهائي رائحة محترقة وكانت الحبيبات سليمة، فقد تم حل مشكلة درجة الحرارة. وفي الوقت نفسه، ينبغي إنشاء نظام منتظم لفحص درجة الحرارة، وتسجيل بيانات درجة الحرارة لكل مرحلة كل ساعة، ويجب معالجة أي تقلبات على الفور لمنع تكرار المشكلة.

معلومات عنا

زيارة العملاء

شهادة الشرف