كيفية استكشاف أخطاء خطوط حبيبات علف الأسماك وإصلاحها؟

أولاً، من الضروري تحديد النطاق الطبيعي لدرجة حرارة الطارد: عادةً ما تكون درجة حرارة قسم البثق في الطارد الجاف 120-150 درجة مئوية، بينما في الطارد الرطب، بسبب التسخين بمساعدة البخار، تكون درجة الحرارة أقل قليلاً، عند 100-130 درجة مئوية. عندما تكون درجة الحرارة غير طبيعية، حدد أولاً ما إذا كانت الحالة غير طبيعية نظامية أم موضعية (قسم التغذية، قسم البثق، قسم التفريغ) باستخدام أداة التحكم في درجة الحرارة، ثم قم باستكشاف الأخطاء وإصلاحها وفقًا لذلك.

الأسباب الشائعة وطرق الإصلاح لدرجات الحرارة المرتفعة بشكل مفرط:

1. يتسبب قصر الدائرة الكهربائية في عنصر التسخين أو عطل منظم الحرارة في استمرار تسخين نظام التسخين. أثناء استكشاف الأخطاء وإصلاحها، قم أولاً بإيقاف تشغيل طاقة التسخين واستخدم مقياسًا متعددًا للتحقق من مقاومة عنصر التسخين. إذا كانت المقاومة 0٪، فهذا يشير إلى وجود قصر في الدائرة الكهربائية في عنصر التسخين، مما يتطلب استبداله بنفس الطراز. إذا كان عنصر التسخين طبيعيًا، فتحقق من منظم الحرارة. قم بتخفيض إعداد درجة الحرارة على منظم الحرارة ولاحظ ما إذا كانت درجة الحرارة تنخفض. إذا لم تتغير درجة الحرارة، فيجب استبدال منظم الحرارة.

2. يؤدي التوصيل الرديء للمواد الخام إلى توليد حرارة احتكاك مفرطة داخل غرفة البثق. في هذه المرحلة، من الضروري التحقق مما إذا كانت سرعة التغذية بطيئة جدًا أو إذا كان البرغي تالفًا، مما يتسبب في إعاقة نقل المواد الخام. إذا كانت سرعة التغذية غير طبيعية، فاضبط معلمات نظام التغذية؛ إذا كان البرغي تالفًا، فيجب صقله وإصلاحه أو استبداله. ثالثًا، قد يتسبب عطل نظام التبريد، خاصة في الطاردات الرطبة، في حدوث مشكلات. إذا كانت أنابيب مياه التبريد مسدودة، فاستخدم مسدس ماء عالي الضغط لشطف الأنابيب واستعادة وظيفة التبريد.

يكمن مفتاح استكشاف الأخطاء وإصلاحها في درجات الحرارة المنخفضة بشكل مفرط في عمليات التسخين والاحتفاظ بالحرارة. أولاً، تحقق مما إذا كان مصدر طاقة نظام التسخين طبيعيًا وما إذا كان المصهر قد انفجر. إذا انفجر، فاستبدله بمصهر بنفس المواصفات. ثانيًا، تحقق مما إذا كان سطح عنصر التسخين مغطى بمواد محترقة مفرطة من المواد الخام، مما يؤثر على كفاءة تبديد الحرارة؛ قم بتنظيف سطح عنصر التسخين. بالنسبة للطاردات الرطبة، فإن ضغط البخار غير الكافي هو السبب الرئيسي لانخفاض درجة الحرارة. تحقق مما إذا كان مولد البخار يعمل بشكل صحيح وما إذا كانت أنابيب البخار تتسرب. إذا كان هناك تسرب، فأصلحه باستخدام مادة مانعة للتسرب أو استبدل الأنابيب. بالإضافة إلى ذلك، يمكن أن يؤدي تلف الطبقة العازلة للطارد أيضًا إلى فقدان الحرارة؛ أعد لف جسم الآلة بقطن عازل مقاوم لدرجات الحرارة العالية لتقليل فقدان الحرارة.

بعد الإصلاح، يلزم إجراء إنتاج تجريبي على دفعات صغيرة للتحقق: تتم إضافة المواد الخام وفقًا للصيغة العادية، ويتم مراقبة درجة حرارة كل مرحلة للتأكد من أنها تظل مستقرة ضمن نطاق معقول. تتم مراقبة لون الحبيبات النهائية وصلابتها ودرجة نضجها. إذا لم يكن للمنتج النهائي رائحة محترقة وكانت الحبيبات سليمة، فقد تم حل مشكلة درجة الحرارة. في الوقت نفسه، يجب إنشاء نظام فحص درجة حرارة منتظم، وتسجيل بيانات درجة الحرارة لكل مرحلة كل ساعة، ويجب معالجة أي تقلبات على الفور لمنع تكرار المشكلة.

معلومات عنا

زيارة العملاء

شهادة الشرف