ما هي الأعطال الشائعة لآلات صنع طعام الكلاب الجاف؟

الأخطاء الشائعة واستكشاف الأخطاء وإصلاحها في عملية البثق: 1. البثق غير الكافي والقوام الصلب في كريات الطعام الجافة غالبًا ما يكون بسبب انخفاض درجة حرارة الطارد (أقل من 110 درجة مئوية)، الضغط غير الكافي (أقل من 2MPa)، أو انخفاض محتوى النشا في المواد الخام. الحل: زيادة درجة حرارة آلة صنع أغذية الحيوانات الأليفة الجافة بمقدار 5-10 درجة مئوية، وضبط سرعة اللولب (300-400 دورة في الدقيقة) لزيادة الضغط، وتحسين الصيغة لزيادة محتوى الحبوب إلى أكثر من 35%. 2. الكريات المحترقة ذات الرائحة الكريهة ناتجة عن ارتفاع درجة حرارة الطارد بشكل مفرط (أعلى من 150 درجة مئوية) أو فترة بقاء المواد الخام الطويلة للغاية. يتطلب ذلك خفض درجة الحرارة، وزيادة سرعة اللولب، وتنظيف أي مواد محترقة متبقية من أسطوانة الماكينة والقالب لمنع تلوث المواد الخام اللاحقة. 3. غالبًا ما يكون سبب التصاق المواد الخام بالمسمار والتسبب في انسداد المعدات هو ارتفاع محتوى الرطوبة في المواد الخام بشكل مفرط (أعلى من 14%) أو حجم الجسيمات غير المتساوي. وهذا يتطلب إعادة ضبط محتوى الرطوبة في المواد الخام وإعادة معالجة أي كريات دون المستوى المطلوب.

أخطاء ما بعد المعالجة واستكشاف الأخطاء وإصلاحها أولاً، إذا كان الطعام الجاف يمتص الرطوبة ويصبح متعفنًا أو يحتوي على محتوى رطوبة زائد، فقد يكون ذلك بسبب عدم كفاية درجة حرارة التجفيف، أو التبريد غير الكافي، أو سوء إغلاق العبوة. ويتطلب ذلك زيادة درجة حرارة التجفيف، وتمديد وقت التبريد، واستبدال مواد التغليف بمادة توفر إحكامًا أفضل، وإضافة مادة مجففة. ثانيًا، غالبًا ما يرجع ضعف الاستساغة وانخفاض استهلاك الحيوانات الأليفة إلى عدم كفاية التوابل أو فقدان النكهة الناجم عن ارتفاع درجة حرارة جهاز بثق أغذية الحيوانات الأليفة. وهذا يتطلب زيادة كمية الزيت والنكهات المضافة، أو تحسين معلمات الطارد لخفض درجة الحرارة، أو استخدام عملية "ما بعد الإضافة" لتكملة مكونات النكهة. ثالثًا، تنبع الكريات سهلة الكسر وضعف قابلية المضغ من الإفراط في البثق أو التجفيف غير الكامل. وهذا يتطلب تقليل ضغط ودرجة حرارة الطارد وتمديد وقت التجفيف لضمان توافق محتوى الرطوبة مع المعايير.

نقاط الإدارة الوقائية: تحقق بانتظام من تآكل المكونات الأساسية لآلة بثق أغذية الحيوانات الأليفة (المسمار، البرميل، رأس القالب) واستبدلها على الفور إذا كان التآكل شديدًا لتجنب التأثير على تأثير البثق؛ إنشاء آلية فحص المعالجة المسبقة للمواد الخام لضمان تلبية حجم الجسيمات ومحتوى الرطوبة للمعايير؛ قم بمعايرة درجة حرارة المجفف ودقة الشاشة الاهتزازية بانتظام في مرحلة ما بعد المعالجة لضمان استقرار المعلمة ومنع حدوث أعطال طوال العملية بأكملها.

معلومات عنا

زيارة العملاء

شهادة الشرف