ما هي الأعطال الشائعة لآلات صنع طعام الكلاب الجاف؟

الأخطاء الشائعة وإصلاح الأخطاء في عملية التطويق: 1. عدم كفاية التطويق والبنية الصلبة في الكرات الغذائية الجافة غالباً ما تكون ناتجة عن درجة حرارة التطويق المنخفضة (أقل من 110 درجة مئوية) ،ضغط غير كاف (أقل من 2MPa)الحل: زيادة درجة حرارة آلة صنع طعام الحيوانات الأليفة الجاف بنسبة 5-10 درجة مئوية، ضبط سرعة المسمار (300-400 دورة في الدقيقة) لزيادة الضغط،وتحسين الصيغة لزيادة محتوى الحبوب إلى أكثر من 35%.2 تتسبب الكرات المحترقة ذات الرائحة غير المرغوب فيها في ارتفاع درجة حرارة الجهاز المكبّر (أكثر من 150 درجة مئوية) أو وقت إقامة المادة الخام طويل جداً. وهذا يتطلب خفض درجة الحرارة،زيادة سرعة المسمار، وتنظيف أي مواد محترقة متبقية من برميل الآلة والقماش لتجنب تلوث المواد الخام اللاحقة.غالبًا ما تسبب مواد الخام التي تلتصق بالمسمار وتسبب انسداد المعدات ارتفاع محتوى رطوبة المواد الخام بشكل مفرط (أكثر من 14٪) أو حجم الجزيئات غير المتساوهذا يتطلب إعادة ضبط محتوى الرطوبة في المواد الخام وإعادة معالجة أي حبوب ناقصة الجودة.

أخطاء ما بعد المعالجة وإصلاح الأخطاء أولاً ، إذا امتص الطعام الجاف الرطوبة وأصبح مولدًا أو يحتوي على نسبة رطوبة مفرطة ، فقد يكون ذلك بسبب درجة حرارة التجفيف غير الكافية ،عدم كفاية التبريد، أو عدم إغلاق التعبئة والتغليف. وهذا يتطلب زيادة درجة حرارة التجفيف، وتوسيع وقت التبريد، واستبدال مواد التعبئة والتغليف بمادة توفر إغلاق أفضل، وإضافة مُجفف.الثاني، ضعف اللذيذة وانخفاض استهلاك الحيوانات الأليفة غالبا ما يرجع إلى عدم كفاية التوابل أو فقدان النكهة الناجمة عن درجة حرارة عالية من مطبخ طعام الحيوانات الأليفة.هذا يتطلب زيادة كمية الزيت والطعم المضاف، وتحسين معايير الطحن لخفض درجة الحرارة، أو استخدام عملية "بعد الإضافة" لاستكمال مكونات النكهة.الكريات التي تتحلل بسهولة ويمكن مضغها بشكل سيء ناتجة عن الإفراط في التطويق أو التجفيف غير الكاملهذا يتطلب خفض ضغط ودرجة حرارة الجهاز ومد مدة التجفيف لضمان استيفاء محتوى الرطوبة للمعايير.

نقاط الإدارة الوقائية: تحقق بانتظام من ارتداء المكونات الأساسية للجهازالرأس الموت) واستبدالها على وجه السرعة إذا كان الارتداء شديد لتجنب التأثير على تأثير الطحن؛ إنشاء آلية للتفتيش قبل معالجة المواد الخام لضمان تلبية حجم الجسيمات ومحتوى الرطوبة للمعايير ؛معايرة درجة حرارة المجفف ودقة الشاشة الاهتزازية بانتظام في مرحلة ما بعد المعالجة لضمان استقرار المعلمات ومنع العيوب في جميع أنحاء العملية.

حولنا

زيارة العملاء

شهادة الشرف