ما هي تقنيات التشغيل لخط إنتاج العلف المائي؟

متطلبات المعالجة المسبقة للمواد الخام في خطوط بثق أعلاف الأسماك من النوع الجاف أعلى بكثير من تلك الخاصة بأعلاف الماشية والدواجن. وذلك لأن الأسماك والروبيان تتمتع ببيئات تغذية فريدة، وتتطلب أعلافًا تتمتع بثبات وتوازن غذائي جيدين. وهذا يتطلب مراقبة دقيقة لكل التفاصيل التشغيلية في مرحلة المعالجة المسبقة.

جوهر فحص المواد الخام هو "إزالة الشوائب وتنقية التغذية"، مما يستلزم آلية غربلة مزدوجة. تستخدم المرحلة الأولى غربالًا اهتزازيًا، وضبط حجم شبكة الغربال وفقًا لنوع المادة الخام. تستخدم المواد الخام البروتينية الحيوانية مثل دقيق السمك ووجبة الجمبري شاشة ذات 20 شبكة لإزالة شظايا العظام والشوائب؛ تستخدم المواد الخام النباتية مثل دقيق الذرة وفول الصويا شاشة مكونة من 12 شبكة لفصل الحجارة والتربة. وتتطلب المرحلة الثانية معدات فصل مغناطيسي، باستخدام مجال مغناطيسي قوي لامتصاص الحطام المعدني من المواد الخام، مما يمنع تآكل المعدات لاحقًا وخطر تناول الأسماك والروبيان لها عن طريق الخطأ. أثناء التشغيل، يجب تنظيف صندوق التجميع المعدني للفاصل المغناطيسي كل ساعتين لضمان ثبات قوة المجال المغناطيسي فوق 12000 غاوس. إذا انخفضت قوة المجال المغناطيسي إلى أقل من 8000 غاوس، فمن الضروري إعادة مغنطة المغناطيس أو استبداله على الفور.

يكمن مفتاح مرحلة السحق في خطوط بثق الأعلاف الحيوانية في "التحكم في حجم الجسيمات حسب الحاجة"، حيث أن الحيوانات المائية المختلفة لها متطلبات مختلفة بشكل كبير فيما يتعلق بحجم جزيئات المادة الخام. يتطلب علف زريعة الأسماك طحن المواد الخام إلى درجة نعومة تصل إلى 100 شبكة أو أكثر، مع أقطار جسيمات أقل من 0.15 مم، لضمان سهولة الهضم والامتصاص. ينبغي استخدام الطاحن متناهية الصغر، ويمكن تحقيق حجم الجسيمات الدقيقة عن طريق ضبط سرعة مطحنة المطرقة (يتم التحكم فيها عند 3000 دورة في الدقيقة). بالنسبة لتغذية الأسماك البالغة، يمكن التحكم في حجم جسيمات المادة الخام عند 60-80 شبكة، وتكون المطحنة المطرقية العادية كافية. يجب الحفاظ على الفجوة بين المطحنة المطرقية والغربلة بمقدار 1-2 مم لتجنب الإفراط في السحق وزيادة استهلاك الطاقة. يجب اختبار حجم الجسيمات لكل دفعة أثناء عملية السحق، باستخدام منخل قياسي. إذا كان حجم الجسيمات لا يلبي المتطلبات، فيجب تعديل فتحة الشاشة أو معدل التغذية على الفور. يجب الحفاظ على معدل التغذية عند مستوى يمنع انسداد المعدات ويضمن تيارًا مستقرًا.

تعتبر عملية التكييف في خط إنتاج الأعلاف العائمة أمرًا ضروريًا لتحسين جودة العلف. التقنية الأساسية هي "التحكم الدقيق في درجة الحرارة والرطوبة". يجب تعديل درجة حرارة التكييف للأعلاف المائية وفقًا لصيغة المواد الخام. بالنسبة للأعلاف التي تحتوي على مسحوق السمك كعنصر رئيسي، يجب التحكم في درجة حرارة التكييف عند 95-100 درجة مئوية لضمان تمسخ البروتين بشكل كافي. بالنسبة للأعلاف ذات المكونات النباتية، يجب التحكم في درجة الحرارة عند 85-90 درجة مئوية لمنع جلتنة النشا المفرطة. التحكم في الرطوبة هو أكثر أهمية. يجب تعديل رطوبة المواد الخام إلى 16%-18% باستخدام نظام الرش بالبخار. عندما تكون الرطوبة أقل من 15%، تكون العلف عرضة للغبار؛ عندما تكون أعلى من 19%، تكون عرضة للالتصاق بالمعدات. أثناء التشغيل، يجب مراقبة حالة المواد الخام بعد التكييف في الوقت الحقيقي. والحالة المثالية هي أن المواد الخام يمكن تجميعها معًا عند الضغط عليها يدويًا، ولكن يمكن تفكيكها بسهولة عند لمسها بخفة بعد إطلاقها. وفي الوقت نفسه، ينبغي تسجيل بيانات درجة الحرارة والرطوبة كل ساعة لتشكيل سجل التتبع.

معلومات عنا

زيارة العملاء

شهادة الشرف